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供应商使用雷达料位计管理库存为粮食加工厂提供更好的透明度和优化的物流

编辑: 来源: 发布时间:2019-08-01 15:44:15
通过可靠的库存数据保护复杂流程
瑞士最大的谷物加工厂的工艺非常复杂 - 每个加工步骤,每个中间存储和每批产品 - 都在Swissmill精心记录。这可以通过三畅的雷达料位计实现,其测量值为可靠监测不同产品流提供了基础。
苏黎世利马特河上的粮仓被认为是世界上最大的粮食仓库。每天处理1,000吨谷物,其中大部分通过铁路直接运送到工厂。大多数面粉,粗面粉和薄片随后在大型面包店,面食加工厂或淀粉厂加工。
生产的主要目标是平稳运行的过程和节能。两者都有时并存:工厂的工艺已经过修改,因此需要比大多数其他谷物工厂采用的加工步骤少一个。监控所有产品流。这涉及与客户密切合作。
使用现代雷达料位计,面粉筒仓中的难以测量是没有问题的
在液位测量方面,面粉不容易测量。一方面,在填充过程中产生了大量的灰尘,尘埃云在筒仓内非常缓慢地沉降。另一方面,大约120种不同的面粉的介电常数略有不同。Swissmill的面粉筒仓和批量物流经理Karl Dahlke和他的副手Simon Rochat都认为麸皮是最难测量的产品:“它在夏天的Epsilon值仅为1.4。” 事实上,这种材料储存在一个非常细长的10米高钢筋混凝土筒仓中,这使得精确的液位测量变得更加困难。
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多年来,三畅的新型雷达料位计经常在这里进行测试。一个困难是导向微波传感器的电缆偶尔会解开,允许单个产品颗粒卡在其中。这产生了错误的测量信号。与此同时,这种仪器类型已被三畅PULS  69取代,工作频率为80 GHz。它无接触地测量,即使通过厚厚的尘埃云也可以可靠地检测介质。
可在各种应用中进行可靠的液位测量
在工厂的任何地方都可以测量水平。为此采用了许多不同类型的测量仪器。例如,有137个三畅CAP  63小麦接收站的电容探头。然而,雷达料位计也用于生产用于过程控制的动物饲料。当产品被造粒时,预备仓库必须完全填充,以确保颗粒的密度正确。(我不知道你在说什么)因此,在造粒过程中溢流槽中需要特别可靠的测量信号,因为根据填充水平,是否打开了其他单元。(我不知道你在说什么 - 电池和预售库在哪里进来?)如果电池溢出,则加药装置关闭。(术语加药单位突然来自何处? - 令人困惑的术语/术语,并没有明确的过程说明)最终,如果情况没有得到纠正,甚至工厂都关掉了。这意味着工艺规划人员需要100%准确的信号,否则整个生产计划可能会偏离正轨。(没有提到三畅实际上用来测量预储库/细胞和给药单位!)
液位测量仪器处理库存测量中的特殊附加任务。他们不仅测量了Swissmill自己的200粒粮仓中的水平,还监测了另外150个属于其客户的筒仓。“得益于三畅技术,大家可以直接了解客户的孤岛,并在必要时为他们下订单。企业基本上将原材料管理责任交给大家,”Dahlke说明道。三畅  库存 系统是一个基于网络的App,用于数据采集和水平数据的可视化,例如储罐和筒仓。它实现了从供应商到生产设施的最佳原材料物流。

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